औद्योगिक मशीनरी के लिए एक कस्टम NEMA 12 विद्युत नियंत्रण बॉक्स कैसे निर्दिष्ट करें

जब एक औद्योगिक मशीन के हिस्से के रूप में एक विद्युत नियंत्रण बॉक्स स्थापित किया जाता है, तो एक मानक बाड़े का चयन करना अक्सर पर्याप्त नहीं होता है। बाड़े को मशीन संरचना से मेल खाने, विशिष्ट नियंत्रण घटकों को समायोजित करने, परिभाषित पर्यावरण संरक्षण प्रदान करने और केबलों को पूर्व निर्धारित स्थानों से प्रवेश करने और बाहर निकलने की अनुमति देने की आवश्यकता हो सकती है।

एक हालिया नियंत्रण बॉक्स सोर्सिंग परियोजना इस प्रकार के एप्लिकेशन में शामिल विशिष्ट आवश्यकताओं को दर्शाती है। अनुरोधित बाड़ों को एक मशीन की निचली संरचना पर स्थापना के लिए डिज़ाइन किया गया था, जिसमें दो अलग-अलग बाड़े आकार, 2 मिमी गैल्वनाइज्ड स्टील निर्माण, RAL7035 हल्के भूरे रंग की फिनिश, निरंतर वेल्डिंग, NEMA प्रकार 12 सुरक्षा, और ब्रश {{4} स्ट्रिप केबल रूटिंग ओपनिंग शामिल हैं।

उपकरण निर्माताओं और इंजीनियरिंग खरीद टीमों के लिए, ये आवश्यकताएं एक कस्टम विद्युत नियंत्रण बॉक्स को निर्दिष्ट करने के लिए एक उपयोगी संदर्भ प्रदान करती हैं।

 

मशीन इंटरफ़ेस से शुरू करें, न कि केवल बॉक्स आयाम से

 

एक कस्टम कंट्रोल बॉक्स का मूल्यांकन सबसे पहले मशीन असेंबली के हिस्से के रूप में किया जाना चाहिएएक स्वतंत्र धातु बॉक्स के बजाय।

उदाहरण के लिए, एक मशीन पर लगे बाड़े को संरचनात्मक सदस्यों, मोटरों, गतिशील घटकों, केबल ट्रे और रखरखाव पहुंच क्षेत्रों से निकासी बनाए रखते हुए उपकरण के नीचे एक सीमित स्थान में फिट होना पड़ सकता है। इसलिए बाहरी आयामों को वास्तविक मशीन लेआउट के साथ समन्वयित करने की आवश्यकता है।

एक औद्योगिक परियोजना में, दो बाड़े के आकार निर्दिष्ट किए गए थे:

• 700 × 1250 × 500 मिमी
• 350 × 450 × 500 मिमी

प्रत्येक आकार के लिए चार इकाइयों की आवश्यकता थी, जिससे कुल परियोजना मात्रा आठ बाड़ों की हो गई।

इस स्तर पर, अकेले आयाम उत्पादन के लिए पर्याप्त जानकारी प्रदान नहीं करते हैं। बाड़े के आपूर्तिकर्ता को बढ़ते छेद की स्थिति, ब्रैकेट आयाम, दरवाजा खोलने की दिशा, केबल प्रवेश स्थान, आंतरिक बढ़ते आवश्यकताओं और स्थापित विद्युत घटकों के अपेक्षित वजन की भी आवश्यकता हो सकती है।

बड़े नियंत्रण बक्सों के लिए, माउंटिंग इंटरफ़ेस विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है क्योंकि बाड़े को आंतरिक घटकों, केबल बंडलों, कंपन और बार-बार दरवाजे के संचालन से भार का अनुभव हो सकता है।

 

2 मिमी गैल्वेनाइज्ड स्टील क्यों निर्दिष्ट किया जा सकता है?

 

सामग्री की मोटाई बाड़े की मजबूती और विनिर्माण व्यवहार दोनों को प्रभावित करती है।

2 मिमी गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट औद्योगिक नियंत्रण बॉक्स निर्माण के लिए पर्याप्त धातु संरचना प्रदान करती है। इसका उपयोग बाड़े के डिजाइन के आधार पर वेल्डेड बॉडी, दरवाजे, बढ़ते ढांचे और सुदृढीकरण घटकों के लिए किया जा सकता है।

गैल्वेनाइज्ड स्टील स्टील सब्सट्रेट पर जिंक कोटिंग भी प्रदान करता है, जो संक्षारण संरक्षण में योगदान दे सकता है। हालाँकि, अंतिम सतह उपचार प्रणाली को अभी भी इच्छित वातावरण और उपस्थिति आवश्यकताओं के अनुसार निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

जब कोई ग्राहक RAL7035 हल्के भूरे रंग का अनुरोध करता है, तो आपूर्तिकर्ता को यह पुष्टि करनी चाहिए कि क्या आवश्यकता पाउडर {{1}लेपित फिनिश, किसी अन्य कोटिंग सिस्टम, या किसी विशेष पेंट विनिर्देश को संदर्भित करती है। अकेले रंग कोटिंग की मोटाई, पूर्व-उपचार, आसंजन या संक्षारण प्रदर्शन को परिभाषित नहीं करता है।

औद्योगिक बाड़े परियोजनाओं के लिए, सामग्री विनिर्देश में "2 मिमी गैल्वेनाइज्ड स्टील" से अधिक शामिल होना चाहिए। एक संपूर्ण विनिर्देश में शामिल हो सकते हैं:

• इस्पात श्रेणी
• आधार सामग्री की मोटाई
• जिंक कोटिंग की स्थिति
• भूतल पूर्व उपचार
• कोटिंग का प्रकार
• कोटिंग की मोटाई
• आरएएल रंग
• आंतरिक और बाहरी फिनिश आवश्यकताएँ

यह जानकारी उद्धरण विनिर्देश और अंतिम उत्पादन नमूने के बीच अंतर को कम करती है।

 

बड़े बाड़ों के लिए निरंतर वेल्डिंग महत्वपूर्ण है

 

कस्टम नियंत्रण बॉक्स में निरंतर वेल्डिंग एक और महत्वपूर्ण आवश्यकता है।

बड़ी शीट -धातु के बाड़ों में कई जुड़े हुए पैनल, कोने, सीम, दरवाजे और सुदृढीकरण संरचनाएं होती हैं। यदि शरीर को केवल आंतरायिक वेल्ड के साथ इकट्ठा किया जाता है, तो बाड़े में असंतुलित सीम हो सकते हैं जो संरचनात्मक कठोरता और पर्यावरणीय सीलिंग को प्रभावित करते हैं।

निरंतर वेल्डिंग से बाड़े के शरीर के निर्दिष्ट क्षेत्रों के साथ एक जुड़ा हुआ सीम बनता है। वेल्डिंग के बाद, दृश्य सतह और सीलिंग आवश्यकताओं के आधार पर पीसने और परिष्करण की आवश्यकता हो सकती है।

बड़े प्रारूप वाले नियंत्रण बक्सों के लिए, वेल्डिंग एक विनिर्माण चुनौती भी पेश करती है: गर्मी शीट {{1}धातु विरूपण का कारण बन सकती है।

इसलिए उत्पादन प्रक्रिया को नियंत्रित करने की आवश्यकता है:

• वेल्डिंग क्रम
• स्थिरता स्थिति
• ऊष्मा इनपुट
• पैनल संरेखण
• पोस्ट-वेल्ड सुधार
• अंतिम आयामी निरीक्षण

यह 1250 मिमी चौड़ाई वाले बाड़े के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है। यहां तक ​​कि अपेक्षाकृत छोटे आयामी विचलन भी दरवाजे के संरेखण, गैसकेट संपीड़न, माउंटिंग इंटरफेस और आंतरिक पैनलों की स्थापना को प्रभावित कर सकते हैं।

 

नियंत्रण बॉक्स के लिए NEMA टाइप 12 का क्या अर्थ है?

 

एनईएमए टाइप 12 गैर-खतरनाक स्थानों में इनडोर उपयोग के लिए है। नेशनल इलेक्ट्रिकल मैन्युफैक्चरर्स एसोसिएशन के अनुसार, टाइप 12 बाड़े गिरने वाली गंदगी और फैलने वाली धूल, लिंट, फाइबर और उड़ने से सुरक्षा प्रदान करते हैं, साथ ही टपकने और हल्के छींटों वाले पानी से भी सुरक्षा प्रदान करते हैं।

यह NEMA 12 को कई इनडोर औद्योगिक वातावरणों के लिए प्रासंगिक बनाता है जहां विद्युत उपकरण हवाई धूल, उत्पादन मलबे या हल्के तरल जोखिम के संपर्क में आ सकते हैं।

हालाँकि, NEMA टाइप 12 को केवल "सीलबंद धातु बॉक्स" के पर्याय के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।

बाड़े के डिज़ाइन में संपूर्ण संरचना पर विचार करना चाहिए, जिसमें शामिल हैं:

• दरवाजा और कवर इंटरफेस
• गैस्केट
• वेल्डेड सीम
• केबल प्रवेश बिंदु
• बढ़ते उद्घाटन
• फास्टनर
• टिका और ताले
• वेंटिलेशन या अन्य उद्घाटन

एनईएमए 250 1000 वी तक के विद्युत उपकरणों के लिए संलग्नक आवश्यकताओं को कवर करता है और इनडोर संलग्नक प्रकारों में टाइप 12 को शामिल करता है।

इसलिए एक आपूर्तिकर्ता को केवल सामग्री या वेल्डिंग विधि के आधार पर एनईएमए रेटिंग का दावा करने से बचना चाहिए। तैयार संलग्नक विन्यास और लागू परीक्षण या अनुपालन दस्तावेज को निर्दिष्ट संलग्नक प्रकार का समर्थन करने की आवश्यकता है।

 

केबल एंट्री डिज़ाइन संलग्नक रेटिंग को प्रभावित कर सकता है

 

केबल रूटिंग कस्टम नियंत्रण बॉक्स विनिर्देश के सबसे अक्सर नजरअंदाज किए जाने वाले भागों में से एक है।

ऊपर वर्णित परियोजना में, ग्राहक ने केबल रूटिंग के उद्घाटन को कवर करने के लिए ब्रश स्ट्रिप का अनुरोध किया। ब्रश स्ट्रिप्स विभिन्न व्यास के केबलों को एक उद्घाटन से गुजरने की अनुमति देते हुए कई केबलों को व्यवस्थित करने का एक व्यावहारिक तरीका प्रदान कर सकती हैं।

हालाँकि, एक खुला केबल रूटिंग क्षेत्र संभावित पर्यावरण संरक्षण समस्या पैदा करता है।

NEMA 12 एप्लिकेशन के लिए, केबल प्रविष्टि डिज़ाइन का मूल्यांकन संपूर्ण संलग्नक प्रणाली के भाग के रूप में किया जाना चाहिए। आपूर्तिकर्ता को पुष्टि करनी चाहिए:

• उद्घाटन आयाम
• ब्रश-पट्टी संरचना
• ब्रश का घनत्व और कवरेज
• केबल मात्रा
• केबल व्यास सीमा
• प्रवेश दिशा
• उद्घाटन का स्थान
• सीलिंग आवश्यकताएँ

केबल स्थापना के बाद आवश्यक NEMA सुरक्षा

मुख्य बात यह है कि ब्रश स्ट्रिप मुख्य रूप से एक केबल {{0}प्रबंधन और ओपनिंग{{1}कवरिंग घटक है। इसे स्वचालित रूप से पूरी तरह से गैसकेटेड केबल ग्रंथि प्लेट के समान सीलिंग प्रदर्शन प्रदान करने के लिए नहीं माना जाना चाहिए।

यदि ग्राहक को लचीली केबल रूटिंग और परिभाषित संलग्नक रेटिंग दोनों की आवश्यकता होती है, तो बाद में विचार के रूप में जोड़े जाने के बजाय इंजीनियरिंग के दौरान प्रवेश संरचना की समीक्षा की जानी चाहिए।

 

बड़े नियंत्रण बक्सों को संरचनात्मक सुदृढीकरण की आवश्यकता होती है

 

700 × 1250 × 500 मिमी के बाड़े की संरचनात्मक आवश्यकता एक छोटे जंक्शन बॉक्स से काफी भिन्न होती है।

बड़े फ्लैट स्टील पैनल अपने स्वयं के वजन के तहत या जब अतिरिक्त घटक स्थापित किए जाते हैं तो विक्षेपित हो सकते हैं। दरवाजे का आकार काज लोडिंग और संरेखण को भी प्रभावित करता है।

आंतरिक विन्यास के आधार पर, बाड़े की आवश्यकता हो सकती है:

• आंतरिक सुदृढ़ीकरण पट्टियाँ
• दरवाजे की कड़ियाँ
• बढ़ते रेल
• प्रबलित काज क्षेत्र
• बढ़ते कोष्ठक
• आंतरिक बढ़ते प्लेटें
• प्रावधानों को उठाना
• अतिरिक्त संरचनात्मक समर्थन

सटीक सुदृढीकरण को बाड़े के आयाम, घटक वजन, स्थापना विधि और मशीन इंटरफ़ेस से निर्धारित किया जाना चाहिए।

मशीन पर माउंट किए गए अनुप्रयोगों के लिए, कंपन स्थितियों के साथ-साथ माउंटिंग संरचना पर भी विचार किया जाना चाहिए। बाड़ा एक स्टैंडअलोन कैबिनेट के रूप में पर्याप्त कठोर हो सकता है लेकिन मशीन फ्रेम से जुड़े होने पर भी अतिरिक्त माउंटिंग समर्थन की आवश्यकता होती है।

 

कस्टम संलग्नक आरएफक्यू में कौन सी जानकारी शामिल होनी चाहिए?

 

एक विस्तृत आरएफक्यू संलग्नक निर्माताओं को टूलींग, सामग्री की खपत, उत्पादन समय और असेंबली आवश्यकताओं की अधिक सटीक गणना करने की अनुमति देता है।

एक कस्टम विद्युत नियंत्रण बॉक्स के लिए, खरीदारों को आदर्श रूप से यह प्रदान करना चाहिए:

आयाम:
कुल ऊंचाई, चौड़ाई और गहराई, अधिमानतः 2डी या 3डी ड्राइंग के साथ।

सामग्री:
स्टील का प्रकार, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, गैल्वनाइज्ड स्टील, या अन्य निर्दिष्ट सामग्री।

मोटाई:
जहां लागू हो, बॉडी, दरवाजे, माउंटिंग प्लेट और सुदृढीकरण घटकों के लिए शीट की मोटाई।

पर्यावरण रेटिंग:
एनईएमए प्रकार, आईपी रेटिंग, या अन्य आवश्यक सुरक्षा विनिर्देश।

सतह का उपचार:
प्रीट्रीटमेंट, कोटिंग सिस्टम, कोटिंग की मोटाई और आरएएल रंग।

केबल प्रविष्टि:
केबल ग्रंथि प्लेटें, ब्रश स्ट्रिप्स, नॉकआउट, कटआउट, या अनुकूलित उद्घाटन।

बढ़ते हुए:
वॉल माउंटिंग, फ़्लोर माउंटिंग, मशीन माउंटिंग, ब्रैकेट्स, माउंटिंग होल्स, या स्ट्रक्चरल इंटरफ़ेस।

आंतरिक विन्यास:
माउंटिंग प्लेटें, डीआईएन रेल, टर्मिनल सपोर्ट, विभाजन, केबल प्रबंधन संरचनाएं, और घटक मंजूरी।

द्वार विन्यास:
काज की स्थिति, खुलने का कोण, लॉक का प्रकार, हैंडल, हटाने योग्य दरवाजे की आवश्यकताएं, और गैस्केट व्यवस्था।

मात्रा:
प्रोटोटाइप मात्रा, परीक्षण आदेश मात्रा, और अपेक्षित उत्पादन मात्रा।

अनुपालन:
NEMA, UL, IEC, या अन्य लागू आवश्यकताएँ।

ये विवरण जल्दी प्रदान करने से बार-बार होने वाले इंजीनियरिंग संचार को कम किया जा सकता है और आपूर्तिकर्ता कोटेशन को अधिक तुलनीय बनाया जा सकता है।

 

कस्टम संलग्नक विनिर्माण में इंजीनियरिंग समीक्षा शामिल होनी चाहिए

 

मशीन-एकीकृत नियंत्रण बक्सों के लिए, निर्माण प्रक्रिया तत्काल निर्माण के बजाय ड्राइंग समीक्षा के साथ शुरू होनी चाहिए।

आपूर्तिकर्ता उत्पादन से पहले बाड़े के आयाम, सामग्री की मोटाई, वेल्डिंग संरचना, केबल के उद्घाटन, बढ़ते बिंदु, दरवाजे के निर्माण और आंतरिक स्थान की समीक्षा कर सकता है।

यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब ग्राहक ने केवल एक आइसोमेट्रिक ड्राइंग और एक सामान्य विनिर्देश प्रदान किया है। अंतिम विनिर्माण ड्राइंग जारी होने से पहले अतिरिक्त उत्पादन विवरण की पुष्टि की आवश्यकता हो सकती है।

एक व्यावहारिक इंजीनियरिंग समीक्षा संभावित टकरावों की पहचान कर सकती है जैसे अपर्याप्त दरवाज़ा निकासी, असमर्थित बड़े पैनल, केबल प्रवेश हस्तक्षेप, दुर्गम फास्टनरों, या बढ़ते बिंदु जो मशीन फ्रेम के साथ संघर्ष करते हैं।

एक बार इन विवरणों की पुष्टि हो जाने के बाद, आपूर्तिकर्ता शीट {{0}धातु निर्माण, काटने, झुकने, वेल्डिंग, सतह के उपचार, संयोजन, आयामी निरीक्षण और अंतिम गुणवत्ता निरीक्षण के साथ आगे बढ़ सकता है।

 

अपने कस्टम संलग्नक परियोजनाओं के लिए प्रोटा के साथ भागीदार क्यों?

 

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