धातु के बाड़े रासायनिक उद्योग की ATEX प्रमाणन आवश्यकताओं को कैसे पूरा करते हैं?

 

 

ANJI HUACHENG इलेक्ट्रिक्स CO ., Ltd .

 

Anji Huacheng Electrics Co ., Ltd ., ब्रांड प्रोटा के तहत काम करना, धातु के बाड़ों और विद्युत अलमारियाँ का एक प्रमुख निर्माता है, जो कि सटीक इंजीनियरिंग के लिए प्रसिद्ध है और Zheiang Produrned Stherned, China, Product Relands, Product Stherned Storded Storded Storded Storded Stherns, Product Chine, China, China, China, China, China, China, Channe संलग्नक, नॉक-डाउन डिज़ाइन, और कस्टम-इंजीनियर समाधान, रासायनिक प्रसंस्करण, पेट्रोकेमिकल्स, फार्मास्यूटिकल्स, और औद्योगिक स्वचालन-इंडस्ट्रीज़ जहां विस्फोटक वायुमंडल एक लगातार जोखिम हैं .

 

प्रोटाज़धातु के बाड़ेकठोर अंतरराष्ट्रीय प्रमाणपत्रों (TUV, SGS, CE, और ATEX) और अभिनव डिजाइन सुविधाओं के उनके पालन द्वारा परिभाषित किया गया है: आसान ऑन-साइट असेंबली के लिए मॉड्यूलर आर्किटेक्चर, लागत-कुशल रसद के लिए फ्लैट-पैकिंग, और कठोर वातावरण के लिए टिकाऊ निर्माण . से अधिक 100 से अधिक पेटेंट और एक 40, {6} { और क्षेत्रों में संचालित उपकरणों के लिए अनुपालन-आलोचनात्मक जहां ज्वलनशील गैसें, वाष्प, या धूल मौजूद हो सकते हैं .

 

रासायनिक उद्योग में, ATEX प्रमाणन (यूरोपीय संघ के निर्देश 2014/34/यूरोपीय संघ से) जांच करने के लिए केवल एक नियामक बॉक्स नहीं है; यह एक मूलभूत सुरक्षा आवश्यकता है . यह सुनिश्चित करता है कि उपकरण विस्फोटक वायुमंडल में एक प्रज्वलन स्रोत के रूप में कार्य नहीं करता है, श्रमिकों, सुविधाओं की सुरक्षा, और पर्यावरण . प्रोटा के धातु के संलग्नक इन मानकों को डिजाइन, सामग्री, और निर्माण के लिए एक समग्र संचालन के माध्यम से पूरा करते हैं।

 

 

ATEX प्रमाणीकरण

 

ATEX प्रमाणन एक व्यापक रूपरेखा है, जिसमें विस्फोटक वातावरण में उपकरण सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन, परीक्षण और प्रलेखन शामिल है, . धातु के बाड़ों के लिए, यह दो मुख्य उद्देश्यों में निहित है: बाहरी विस्फोटक वातावरण के प्रज्वलन को रोकना और यदि वे आंतरिक विस्फोटों को शामिल करते हैं तो .

 

प्रमाणन प्रक्रिया में कठोर तृतीय-पक्ष परीक्षण शामिल है, जहां बाड़ों को नकली विस्फोटक स्थितियों, संक्षारण चुनौतियों और तापमान चरम सीमाओं के अधीन किया जाता है, जो प्रदर्शन . को मान्य करने के लिए होता है। यह परीक्षण संलग्नक तक सीमित नहीं है; व्यक्तिगत घटक-हिंग, केबल ग्रंथियां, गास्केट-मस्ट एटएक्स मानकों को पूरा करते हैं, सिस्टम-वाइड अखंडता सुनिश्चित करते हैं .

 

ATEX विस्फोटक वायुमंडल की संभावना और अवधि के आधार पर खतरनाक क्षेत्रों को वर्गीकृत करता है, आवश्यकताओं की कठोरता को निर्धारित करता है:

 

गैस/वाष्प क्षेत्र: ज़ोन 0 (निरंतर उपस्थिति), ज़ोन 1 (आंतरायिक उपस्थिति), ज़ोन 2 (दुर्लभ उपस्थिति) .

धूल क्षेत्र: ज़ोन 20 (निरंतर धूल बादल), ज़ोन 21 (आंतरायिक धूल बादल), जोन 22 (दुर्लभ धूल संचय) .

 

संलग्नक को विशिष्ट क्षेत्रों के लिए प्रमाणित किया जाना चाहिए, ज़ोन 0/20 के साथ सबसे मजबूत सुरक्षा की आवश्यकता होती है . प्रोटा की क्षमता इन ज़ोन-थ्रू सामग्री चयन, सीलिंग, और संरचनात्मक डिजाइन-स्थिति के लिए उन्हें रासायनिक सुविधाओं के लिए एक विश्वसनीय भागीदार के रूप में, {{5}

 

कैसे धातु के बाड़े atex आवश्यकताओं को पूरा करते हैं

 

सुरक्षा की नींव

 

इग्निशन को रोकने और रासायनिक गिरावट का विरोध करने के लिए प्रोटा की सामग्री का चयन ATEX के जनादेश द्वारा निर्देशित है:

 

स्टेनलेस स्टील (316 ग्रेड): रासायनिक उद्योग के बाड़ों की आधारशिला, 316 स्टेनलेस स्टील संक्षारक पदार्थों के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है, जो कि ज़ोन 1 और 2 वातावरण में संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है . इसके गैर-स्पार्किंग गुणों, यहां तक कि जब उपकरण या मलबे द्वारा मारा जाता है, तो उच्चतर-सोर्स ({5}} (5}} (5}} (5}} संस्करण) आगे जंग जोखिम को कम करता है .

एल्यूमीनियम मिश्र धातु (5000 और 6000 श्रृंखला): ज़ोन 2 या 22 अनुप्रयोगों के लिए लाइटर एनक्लोजर में उपयोग किया जाता है, इन मिश्र धातुओं को संक्षारण प्रतिरोध . को बढ़ाने के लिए क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग्स या पाउडर कोटिंग्स के साथ इलाज किया जाता है।

गैर-फादर हार्डवेयर: टिका, कुंडी, और फास्टनरों को पीतल, कांस्य, या मोनेल (एक निकेल-कॉपर मिश्र धातु) से तैयार किया जाता है, जो कि जब घर्षण होता है, तो चिंगारी का उत्पादन नहीं करता है . यह विशेष रूप से ज़ोन 1 में महत्वपूर्ण है, जहां धातु संपर्क से एक एकल स्पार्क प्रकाशन प्रोपेन या बेंजीन वाष्प {4} {4} {

 

इन सामग्रियों को अलगाव में नहीं चुना जाता है; PROTA आम रासायनिक पदार्थों के साथ संगतता परीक्षण करता है, यह सुनिश्चित करता है कि बाड़ों को एक्सपोज़र . के दशकों में स्थिर रहे

 

परिधि की रक्षा के लिए विस्फोटों से युक्त

 

जोन 0, 1, 20, और 21- के लिए Atex की सबसे कठोर आवश्यकता-महत्वपूर्ण है, जिसमें आंतरिक विस्फोट शामिल हैं, उन्हें बाहरी वातावरण को प्रज्वलित करने से रोकना . प्रोटा सटीक इंजीनियरिंग के माध्यम से इसे प्राप्त करता है:

 

फ्लेमप्रूफ जोड़ों: एनक्लोजर डोर, पैनल, और एक्सेस पॉइंट्स फीचर मशीनीकृत "फ्लेम पाथ्स" -इंटरलॉकिंग मेटल सतहों को कसकर नियंत्रित अंतराल के साथ (0 . 1-0 . 5 मिमी, जो कि संयुक्त लंबाई पर निर्भर करता है) . अगर एक आंतरिक विस्फोट होता है, तो वे। बाहरी ज्वालाओं का प्रज्वलन बिंदु। PROTA का कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (CNC) मशीनिंग यह सुनिश्चित करता है कि ये अंतराल हर यूनिट में सुसंगत हों, मैनुअल फैब्रिकेशन के साथ सटीकता का एक स्तर असंभव हो।

दबाव प्रतिरोधी निर्माण: एनक्लोजर फ्रेम्स प्रोटा के पेटेंट 9- फोल्डेड फ्रेमवर्क प्रोफाइल का उपयोग करें, एक प्रबलित डिज़ाइन जो दीवारों और कोनों में समान रूप से विस्फोट दबाव वितरित करता है .

मुहरबंद प्रवेश: केबल ग्रंथियां, नाली प्रविष्टियाँ, और सेंसर पोर्ट्स को तांबे या पीतल से बने एटएक्स-प्रमाणित लौ सील-बार से सुसज्जित किया जाता है, जो कि संलग्नक की अखंडता को बनाए रखता है . इन घटकों को यह सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण किया जाता है कि वे दबाव स्पाइक्स को झेलते हैं और फ्लेम प्रसार को रोकते हैं {4 '

 

इग्निशन स्रोतों को समाप्त करना

 

Atex जनादेश है कि बाड़े सभी संभावित इग्निशन स्रोतों को समाप्त कर देते हैं, स्थैतिक बिजली से लेकर अत्यधिक गर्मी तक . प्रोटा के डिजाइन स्तरित समाधानों के माध्यम से इसे संबोधित करते हैं:

 

स्थैतिक अपव्यय: धूल-समृद्ध वातावरण (ज़ोन 21 और 22) के लिए, जहां दहनशील धूल (फार्मास्युटिकल पाउडर, बहुलक ग्रैन्यूल) पोज जोखिम, बाड़ों को प्रवाहकीय कोटिंग्स के साथ इलाज किया जाता है या ग्राउंडिंग स्ट्रैप्स {{3} { सतह प्रतिरोध को मापने के लिए (10⁶ -10, ओम के लिए लक्ष्य), धूल क्षेत्रों के लिए सुरक्षित माना जाता है .}

तापमान नियंत्रण: एनक्लोजर सतहों को आसपास के पदार्थों के "ऑटो-इग्निशन तापमान" (इथेनॉल के लिए 215 डिग्री, मीथेन के लिए 560 डिग्री) . प्रोटा के नीचे रहना चाहिए। जोड़ा गया, मोटर्स के साथ और नए जोखिमों को शुरू करने से बचने के लिए विस्फोटक क्षेत्रों के लिए प्रमाणित खुद को नियंत्रित करता है .

चाप -नियंत्रण: आंतरिक घटकों (संपर्ककर्ताओं, रिले) को उप-संलग्नक में रखा जाता है या इलेक्ट्रिकल स्विचिंग . से आर्क को शामिल करने के लिए कफन किया जाता है।

 

समय के साथ सुरक्षा को बनाए रखना

 

रासायनिक वातावरण गिरावट को तेज करता है, और ATEX को अपने पूर्ण सेवा जीवन (आमतौर पर 15-20 वर्ष) . प्रोटा के दृष्टिकोण के लिए सुरक्षात्मक गुणों को बनाए रखने के लिए बाड़ों की आवश्यकता होती है:

 

बहु-परत कोटिंग्स: आक्रामक वातावरण के लिए नियत संलग्नक एक तीन-चरण उपचार प्राप्त करते हैं: एक जस्ता-समृद्ध प्राइमर (संक्षारण प्रतिरोध के लिए), एक एपॉक्सी अंडरकोट (सील छिद्रों के लिए), और एक पॉलिएस्टर टॉपकोट (यूवी और रासायनिक प्रतिरोध के लिए) . आवश्यकताएँ .

मुहरबंद डिजाइन?

जल निकासी प्रणाली: आउटडोर या वॉशडाउन वातावरण (रासायनिक सफाई सुविधाओं) के लिए, बाड़ों में संचित नमी को निष्कासित करने के लिए छतें और रोने वाले छेद (लौप्रूफ प्लग के साथ फिट) हैं, जो ज़ोन में संक्षारण जोखिम को कम करते हैं 2.}2.} {

 

परीक्षण और प्रमाणन: अनुपालन को मान्य करना

 

ATEX प्रमाणन अकेले डिजाइन के आधार पर नहीं दिया गया है; इसके लिए मान्यता प्राप्त निकायों द्वारा कठोर परीक्षण की आवश्यकता होती है . प्रोटा की प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि हर बाड़े इन मानकों को पूरा करें:

 

घटक-स्तरीय परीक्षण: व्यक्तिगत भागों-फ्लेमप्रूफ जोड़ों, केबल ग्रंथियों, हिंगेस-फ्लेम शमन, दबाव प्रतिरोध और विधानसभा से पहले जंग के लिए परीक्षण किया गया है . यह मॉड्यूलर दृष्टिकोण सुनिश्चित नहीं करता है कि कोई कमजोर लिंक संपूर्ण .} से समझौता नहीं करता है।

तंत्र-स्तरीय प्रमाणीकरण: इकट्ठे हुए बाड़ों में विस्फोटक वायुमंडल परीक्षण से गुजरना पड़ता है, जहां वे ज्वलनशील गैस-वायु मिश्रण (प्रोपेन, हाइड्रोजन) के संपर्क में हैं और आंतरिक रूप से प्रज्वलित हैं . पासिंग के लिए कोई बाहरी इग्निशन और न्यूनतम संरचनात्मक क्षति की आवश्यकता नहीं होती है . धूल ज़ोन के साथ नियंत्रण .

पता लगाने की क्षमता: प्रत्येक संलग्नक एक अद्वितीय सीरियल नंबर वहन करता है, जो परीक्षण रिपोर्ट, सामग्री प्रमाणपत्र, और असेंबली रिकॉर्ड से जुड़ा हुआ है . यह रासायनिक सुविधाओं को विनिर्माण के लिए अनुपालन का पता लगाने की अनुमति देता है, Atex ऑडिट . के लिए एक आवश्यकता है।

 

धूल बनाम . गैस वातावरण के लिए अनुकूलन

 

Atex गैस/वाष्प (ज़ोन 0 - 2) और धूल (ज़ोन 20-22) वातावरण के बीच अंतर करता है, प्रत्येक के अनुरूप डिजाइन:

 

गैस/वाष्प क्षेत्र: बाड़े लौप्रूफ जोड़ों और दबाव प्रतिरोध को प्राथमिकता देते हैं, क्योंकि गैस विस्फोट जल्दी से फैलते हैं और उच्च दबाव उत्पन्न करते हैं . prota दबाव राहत वाल्व (ज़ोन 1 के लिए प्रमाणित) को फ्लेम कंटेनिंग के बिना अतिरिक्त दबाव के लिए जोड़ता है .

धूल क्षेत्र: धूल के विस्फोट धीमी, अधिक निरंतर दबाव का उत्पादन करते हैं, धूल के प्रवेश को रोकने के लिए मोटी दीवारों और सख्त सील के साथ बाड़ों की आवश्यकता होती है . प्रोटा के धूल-विशिष्ट डिजाइनों में चिकनी आंतरिक सतह होती है (धूल संचय से बचने के लिए) और आसान सफाई के लिए त्वरित-रिलीज़ पैनल 21/22 शिकायत {6} {6} {6} {6}

 

एक्शन में प्रोटा का ATEX- अनुरूप समाधान

 

प्रोटाज़धातु के बाड़ेबैच प्रसंस्करण से लेकर निरंतर उत्पादन तक विविध रासायनिक उद्योग की जरूरतों को संबोधित करें:

 

क्लोरीन विनिर्माण संयंत्र: ज़ोन 1 में 316 स्टेनलेस स्टील के बाड़ों को संक्षारक क्लोरीन गैस से नियंत्रण प्रणालियों की रक्षा करें, फ्लेमप्रूफ जोड़ों के साथ विद्युत विफलता के मामले में हाइड्रोजन (एक बायप्रोडक्ट) के प्रज्वलन को रोकना .

दवा एपीआई उत्पादन: ज़ोन 22 हाउस मोटर्स और सेंसर में धूल-तंग बाड़े, चिकनी सतहों और एंटी-स्टैटिक कोटिंग्स के साथ दहनशील ड्रग पाउडर (लैक्टोज-आधारित एक्सिपिएंट्स) . से बचने के लिए एंटी-स्टैटिक कोटिंग्स के साथ

पेट्रोकेमिकल भंडारण टर्मिनलों: ज़ोन 2 में एल्यूमीनियम बाड़े, यूवी-प्रतिरोधी कोटिंग्स के साथ फिट, हाइड्रोकार्बन वाष्प और तटीय नमक स्प्रे से पंप और मीटर की रक्षा करते हैं, जिसमें स्थैतिक ग्राउंडिंग पट्टियाँ टैंकर अनलोडिंग के दौरान सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करती हैं .}.} {

 

समय के साथ ATEX अनुपालन को संरक्षित करना

 

ATEX अनुपालन एक बार की उपलब्धि नहीं है; इसके लिए चल रहे रखरखाव की आवश्यकता है . प्रोटा के बाड़ों को इसे सुविधाजनक बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है:

 

निरीक्षण-अनुकूल सुविधाएँ: हटाने योग्य पैनल और लेबल किए गए एक्सेस पॉइंट तकनीशियनों को गंभीर घटकों को अलग किए बिना जंग या मलबे के लिए लौप्रूफ जोड़ों की जांच करने की अनुमति देते हैं .

बदलने वाले भाग: PROTA ATEX- प्रमाणित प्रतिस्थापन गास्केट, टिका और ग्रंथियों की आपूर्ति करता है, यह सुनिश्चित करना कि मरम्मत अनुपालन से समझौता न करें .

प्रलेखन समर्थन: कंपनी ATEX आवश्यकताओं के अनुरूप रखरखाव मैनुअल प्रदान करती है .

 

रासायनिक सुरक्षा के एक स्तंभ के रूप में धातु बाड़े

 

रासायनिक उद्योग में ATEX प्रमाणन को पूरा करना उन बाड़ों की मांग करता है जो सुरक्षा, स्थायित्व और सटीक-योग्यता प्रोटा के संतुलन को संतुलित करते हैंधातु के बाड़ेगैस और धूल विस्फोटक वायुमंडल के अद्वितीय जोखिमों को संबोधित करके सामग्री विज्ञान, फ्लेमप्रूफ डिजाइन, और कठोर परीक्षण . के माध्यम से वितरित करें, ये बाड़े विनियमों के अनुपालन से अधिक करते हैं: वे रासायनिक संचालन के लिए एक सुरक्षित आधार बनाते हैं, श्रमिकों, उपकरणों और समुदायों की रक्षा करते हैं . .

 

जैसे-जैसे रासायनिक प्रक्रियाएं अधिक जटिल हो जाती हैं और वैश्विक सुरक्षा मानकों को कस दिया जाता है, atex- अनुरूपताधातु के बाड़ेअपरिहार्य . प्रोटा की प्रतिबद्धता के लिए नवाचार से लेकर CNC- मूक्ड फ्लेम पाथ्स के लिए प्रतिबद्धता के लिए जो कि संक्षारण-प्रतिरोधी कोटिंग्स-इंसुरेस के लिए ये बाड़े उद्योग की जरूरतों के साथ-साथ विकसित होते हैं, विस्फोटक वातावरण के संरक्षक के रूप में उनकी भूमिका को बनाए रखते हुए .}